به طور کلی پرس برک سی ان سی می تواند بین 3 تا حداکثر 14 محور را در کنترل داشته باشد برای درک بهتر از توصیف محور ها کافیه است مقاله تفاوت پرس برک های PLC و CNC را مطالعه کنید.

نحوه کار پرس برک CNC

برای شروع به کار این ماشین، اپراتور دستگاه، اطلاعاتی مانند زاویه و تعداد خمش را متناسب با محصولی که نیاز است تا تولید شود، وارد می کند. این اطلاعات باید بسیار دقیق باشند. با فرمان شروع به کار، نیروی محرکه دستگاه آغاز به کار می کند و دستگاه پرس با آنالیز و پردازش دقیق اطلاعات، عمل پرس و فرم دهی را آغاز می کند. نتیجه و محصول نهایی به دست آمده از این پرس برک، بسیار دقیق و با کیفیت خواهد بود.
سنبه و ماتریس پرس برک می تواند شکل های متفاوتی داشته باشد و با توجه به فرم مورد نظر برای صفحه فلزی، تغییر کند.

مزایای دستگاه پرس برک CNC

پیشرفت تکنولوژی به مرور زمان باعث بهتر و به روز شدن ماشین آلات شده است. این مورد درباره ماشین های پرس برک نیز صادق است. پرس برک CNC یکی از جدیدترین و پیشرفته ترین دستگاه های پرس برک است. دلایل بسیاری برای برتری این نوع دستگاه پرس بر مدل های قدیمی تر وجود دارد. در ادامه به بررسی برخی از این موارد می پردازیم.

دقت و کارآمدی بیشتر

دستگاه های پرس برک قدیمی تر نیاز به دخالت و تنظیمات دستی دارند، به همین دلیل محصول نهایی به دست آمده از این دستگاه ها ممکن است دقت کمتری داشته باشند. اما دستگاه های پرس برک CNC به صورت کاملا اتوماتیک کار می کنند و نیاز به دخالت نیروی انسانی وجود ندارد، همین امر سرعت انجام کارها را بالا می برد و بازدهی ماشین را افزایش می دهد. علاوه بر این، اطلاعات محصول مورد نظر به صورت دقیق در سیستم کامپیوتری این ماشین پرس وارد می شود که باعث می شود نتیجه نهایی کار دارای بالاترین کیفیت و دقت باشد.

صرفه اقتصادی بیشتر

دستگاه های پرس برک CNC دارای قطعات با کیفیتی هستند و به همین دلیل امکان خرابی آن ها پایین تر است. استفاده از این ماشین نیروی کار کمتر و انرژی پایین تری نیاز دارد و به همین دلیل هم کار با آن آسان تر است.
برخلاف این نوع دستگاه های پرس، دستگاه های قدیمی تر نیاز به بررسی و دخالت انسان دارند و قطعات آن ها زودتر دچار فرسودگی می شوند.

کاربری آسان

استفاده از این نوع از ماشین پرس بسیار آسان تر سایر مدل های است و حتی اپراتورهای کم تجربه نیز می توانند به راحتی کار با سیستم فرمان دستگاه پرس CNC را فرا گیرند.

برنامه نویسی منعطف

برنامه ریزی مناسب برای چرخه های تولید متفاوت، در این ماشین پرس آسان است و می توان به راحتی آن را برای هر عملیات جدید تغییر داد. به این صورت که پس از تصمیم گیری در مورد عملیات جدید، برای تهیه محصول نهایی مورد نظر، اطلاعاتی مانند زمان چرخه، زاویه خمش، میزان فشار و… را به دستگاه داده و پس از مشخص شدن این متغیرها بر روی صفحه ماشین پرس، می توان عملیات تولید را شروع کرد.

سازگاری بیشتر با محیط زیست

کار با دستگاه های خم برک CNC راحت است و نتیجه نهایی به دست آمده از این ماشین پرس دقت بسیار بالایی دارد. از همین جهت راندمان این دستگاه بالا بوده و می تواند با صرف زمان و انرژی کمتری، محصول با کیفیت تر و بیشتری را ارائه بدهد. به همین ترتین اتلاف انرژی و برق در نتیجه کار این ماشین پایین تر است و کربن کمتری نیز آزاد می کند. خرابی کمتر این دستگاه نیز، سبب می شود تا نیاز به تعویض قطعات و تعمیرات برای آن کمتر شود. همه این موارد از آسیب به محیط زیست می کاهند.

تفاوت پرس برک PLC و CNC در چیست؟

از نظر ساختاری پرس برک PLC و CNC  دارای تفاوت های شاخصی می باشد که این دو نوع رو به طور کامل از یکدیگر مجزا میکند، به یاد داشته باشید پرس برک های PLC برای  هماهنگ کار کردن هر دو جک و پیستون از میله ای به نام میل تعادل استفاده میکنند و به این وسیله دو طرف رام به صورت هم زمان بالا و پایین می آید اما در پرس برک های سی ان سی چیزی به اسم میل تعادل وجود ندارد و عملا تنظیم رام به وسیله شیر های برقی و خطکش های الکترونیکی انجام می پذیرد.

به این صورت که به وسیله خطکش های دیجیتال ارتفاع لحظه به لحظه هر سمت از فک کنترل شده و با استفاده از سیستم PID به طور لحظه به لحظه فشار روغن پشت هر جک تغییر کرده تا دقیق ترین تراز و همگام سازی را به ما ارائه دهد.

برای درک بهتر این مطلب کافی که عکس های زیر رو مشاهده کنید

همانطور که در تصویر یک مشاهده میکنید میل تعادل کمک به فرآیند حرکت همگام رام میکند

و در تصویر دوم مشاهده میکنیم که خبری از میل تعادل نبوده و فقط از طریق شیرهای دایرکشنال و پروپشنال این هماهنگی انجام می شود

تفاوت دیگری پرس برک های PLC و CNC به کنترل تعداد محور ها باز میگردد لازم به ذکر است که در کنترلر پی ال سی تعداد محور ها محدوتر بوده و در نوع سی ان سی عملا محدودیت خاصی وجود ندارد.

نکته مهم دیگر در مورد نوع CNC استفاده از سروو موتور در این محصولات برای بالاتر بردن دقت دستگاه است.

کافیست به تصویر پایین نگاهی بی اندازیم تا بهتر متوجه تعداد محور های تحت کنترل باشیم

محور های موجود در عمده پرس برک های دنیا دارای استاندارد زیر هستند

محور Y1 و Y2 مربوط به پرس برک های سی ان سی بوده که کنترل جک های دو طرف را بر عهده دارند

محور بعدی مربوط به محور Z1 و Z2 بوده که در نقش کنترل انگشتی های بر روی قرار عقب رو دارا می باشند (نگران نباشید با دیدن یک ویدو به سادگی متوجه محور های مختلف خواهید شد.)

محور های X1 و X2 که به صورت کشویی قرار را جا به جا میکنند

محور R که ارتفاع قرار را جا به جا میکند (این محور میتواند به صورت مجزا نیز باشد.)

و در نهایت قرار های جلو که در تصویر شماره دو مشاهده میکنید که امکان کنترل جداگانه را دارند.

در ویدیو زیر با محور ها بیشتر آشنا خواهید شد

نکات مهم در خرید پرس برک سی ان سی:

در خرید پرس برک سی ان سی حتما به نکات زیر دقت داشته باشید تفاوتی ندارد که از چه برندی خرید می نمایید لوازم مصرفی هیدرولیک از جمله شیر های پروپشنال و برند آنها اهمیت به سزایی در کیفیت خم های پرس برک شما دارد.

استفاده از سروو موتور به جای استپ موتور به شدت دقت دستگاه را بالابرده

حتما قبل از خرید پرس برک سی ان سی محور های مورد نیاز خود را تعیین کنید،همچنین می توانید با تما با کارشناسان ما محور های مورد نیاز خود را تعیین کنید.

کلام آخر

بسته به پرس برکی که شما تهیه می کنید این محصول می تواند اختلاف قیمت چندین میلیونی داشته باشد، اما فراموش نکنید هیچ ارزانی و هیچ گرانی بی دلیل نیست، چهل سال سابقه درخشان و دارا بودن تیم خدمات پس از فروش فوق العاده  و صادرات به کشورهای اروپایی و آسیایی تنها یکی از دلایل انتخاب ما توسط شرکت های برند و مطرح داخلی و خارجی است.

با آرزوی خریدی سرشار از آرامش برای شما